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技術實力是中國礦業(yè)大學礦山機械摩擦材料科研基地、教學實習基地，是河南科技大學產(chǎn)學研基地，是中國重型機械工業(yè)協(xié)會會員單位，是摩擦襯墊、塑料襯板等五項產(chǎn)品行業(yè)標準制定者。
智能數(shù)控車槽裝置
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- 產(chǎn)品描述
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- 商品名稱: 智能數(shù)控車槽裝置
- 商品編號: 1
智能數(shù)控車槽裝置是用于車削多繩摩擦式礦井提升機摩擦?輪繩槽的專用設備。傳統(tǒng)繩槽車削設備采用手動方式，對操作人員素質要求較高，加工的繩槽表面粗糙度較大，加工效率低，精度難以保證。我公司根據(jù)多年來的行業(yè)經(jīng)驗，采用智能數(shù)控技術，研發(fā)出本套裝置。該套裝置具有自動化程度高、操作方便、車削質量高等優(yōu)
一、簡介
智能數(shù)控車槽裝置是用于車削多繩摩擦式礦井提升機摩擦 輪繩槽的專用設備。傳統(tǒng)繩槽車削設備采用手動方式，對操作人員素質要求較高，加工的繩槽表面粗糙度較大，加工效率低，精度難以保證。我公司根據(jù)多年來的行業(yè)經(jīng)驗，采用智能數(shù)控技術，研發(fā)出本套裝置。該套裝置具有自動化程度高、操作方便、車削質量高等優(yōu)
點，大大提高了車削效率，縮短了礦井提升機摩擦輪維修的周期。中實智能數(shù)控車槽裝置型譜：
例： ZSC(JT)01-4C:表示用于4繩，繩間距為250的井塔式提升機摩擦輪智能數(shù)控車槽裝置。二、性能特點
1、全數(shù)字參數(shù)設置，操作簡單方便。
2、多種控制模式，全程監(jiān)控。3、可實現(xiàn)對每個繩槽快速定位，并自動移動到所需車削繩槽位置。
4、槽磨損情況在線自動識別并在線顯示。
5、 自動進刀、退刀，降低對操作人員的技能要求。
6、切削加工精度高、穩(wěn)定可靠。
7 、高速銑刀進行主動旋轉切削，不受卷筒運行方向的限制，車削效率高，加工繩槽圓整度較高。
8 、設置尼龍防撞塊和電氣自鎖，強制電機在越程和過載時停止運行，對電機和電氣系通起到了保護作用。
三、結構組成
1、起吊環(huán)； 2、主運動工作臺； 3、高速電主軸； 4、進給運動工作臺； 5、顯示屏； 6、控制柜； 7、散熱風扇； 8、主臺伺服電機； 9、進給臺伺服電機； 10、急停按鈕；11、位置調節(jié)手柄； 12、控制柜底輪； 13、切削刀具； 14、工作臺底座
圖1 智能繩槽車削裝置
1、起吊環(huán)(用于移動工作臺及底座)
2、主運動工作臺(帶動切削刀具的水平運動)
3、高速電主軸 (帶動切削刀具高速旋轉)
4、進給運動工作臺 (帶動切削刀具的進給運動)
5、顯示屏 (顯示繩槽切削參數(shù))
6、控制柜 (控制刀具的運動)
7、手輪 (用于控制X軸、Y軸的移動)
8、主運動臺伺服電機(帶動主運動臺運動)
9、進給臺伺服電機(帶動進給臺運動)
10、急停按鈕 (緊急制動工作臺)
11、位置調節(jié)手柄(與手輪配合使用，實現(xiàn)手動控制車刀運動)
12、控制柜底輪(帶動控制柜移動)
13、切削刀具 (切削繩槽)
14、工作臺底座 (固定切削裝置，按提升機類型分井塔式和落地式)
四、主要技術參數(shù)
1、重復定位精度：0.05mm；
2、最大移動速度：30mm/s ；
3、最小移動速度：0.04mm/s；
4、單次最大切削量：0.2mm；
5、單次最小切削量：0.04mm；
6、主軸最大轉速：18000rpm；
7、總功率：5.3kW ；
8、切削時摩擦輪轉動線速度：0.1 5m/s~0.5m/s；
9、電源需求：三相四線制 AC380v/20A/50Hz。
五、設備執(zhí)行標準
GB/T16462 數(shù)控車床和車削中心檢驗條件；
GB22997 機床安全小規(guī)格數(shù)控車床與車削中心；
GB/T23567.3 數(shù)控機床可靠性評定第3部分：數(shù)控車床與車削中心；
GB14048.1 低壓開關設備和控制設備；
JB/T10274 數(shù)控機床交流伺服電動機通用技術條件；JB/T10276數(shù)控機床交流伺服驅動單元通用技術條件；JB/T11991工業(yè)機械數(shù)字控制系統(tǒng)用交流伺服電動機；設備中電氣部分滿足《煤礦安全規(guī)程》中的相關規(guī)定。
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