關(guān)于摩擦襯墊的特性都有哪些?
發(fā)布時(shí)間:
2021/09/15 00:00
整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中,初期摩擦階段,襯墊表面硬質(zhì)顆粒脫落造成的磨粒磨損,摩擦系數(shù)上升。硬質(zhì)顆粒排出接觸面,磨粒磨損結(jié)束。襯墊表面發(fā)生了低循環(huán)次數(shù)的疲勞破壞,開始出現(xiàn)大量的細(xì)小的卷筒狀磨屑,摩擦系數(shù)繼續(xù)上升。卷筒狀磨屑數(shù)量變小,尺寸變大,在兩接觸面積間滾動(dòng),兩摩擦副的運(yùn)動(dòng)形式逐漸變?yōu)闈L滑,摩擦系數(shù)趨于穩(wěn)定。整個(gè)摩擦過(guò)程中一直伴隨著黏著磨損。
非熱熔型材料是指受熱直到燃燒不會(huì)熔化的材料。與熱熔型材料相比,非熱熔型材料具有許多優(yōu)點(diǎn),如受熱不熔化,意外情況下能夠保證襯墊的摩擦性能;摩擦系數(shù)高而穩(wěn)定,受溫度影響小;硬度高,橫向鋼性好,受力后變形小,不易發(fā)生疲勞斷裂;抗化學(xué)腐蝕、抗老化能力強(qiáng),壽命長(zhǎng)以及切削性能好等。國(guó)內(nèi)使用較多的樹脂類襯墊就是非熱熔型材料,其摩擦性能優(yōu)異。
責(zé)任心不強(qiáng),此種現(xiàn)象更為明顯。摩擦襯墊在此狀態(tài)下運(yùn)行,會(huì)使襯墊受力不均,導(dǎo)致磨損差異,最終使襯墊快速損壞。提升機(jī)在摩擦襯墊安裝松緊不勻的情況下運(yùn)行,提升鋼絲繩在擠壓狀態(tài)下滲出的油脂可以從間隙處滲入到襯墊的底部,嚴(yán)重時(shí)可使摩擦襯墊出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。對(duì)此各個(gè)多繩摩擦式提升機(jī)生產(chǎn)廠家都明確要求。
襯墊的用途主要有兩個(gè):一是增加摩擦輪與鋼絲繩間的摩擦力,以提高提升機(jī)的能力和性;二是充當(dāng)隔離墊,將筒殼和鋼絲繩隔離,避免兩者直接接觸和相互摩擦,保護(hù)筒殼,延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命。
目前針對(duì)滑動(dòng)摩擦進(jìn)行原位動(dòng)態(tài)觀測(cè)的試驗(yàn)研究還較少,尤其是襯墊材料的滑動(dòng)摩擦原位觀測(cè)還處于空白,本研究中擬開展GM-3襯墊材料與玻璃片的往復(fù)滑動(dòng)原位動(dòng)態(tài)觀測(cè)試驗(yàn),觀測(cè)接觸界面實(shí)際摩擦過(guò)程中各微觀現(xiàn)象的發(fā)生、發(fā)展過(guò)程,結(jié)合實(shí)際接觸面積,深入認(rèn)識(shí)微觀磨損機(jī)理,進(jìn)而為襯墊與鋼絲繩的摩擦研究提供基礎(chǔ)依據(jù)。
洛陽(yáng)摩擦襯墊的摩擦系數(shù)分為干繩時(shí)摩擦系數(shù)、濕潤(rùn)時(shí)摩擦系數(shù)和有潤(rùn)滑劑時(shí)摩擦系數(shù)。主導(dǎo)輪上襯墊的摩擦系數(shù)與鋼絲繩的繩壓有關(guān),在鋼絲繩繩壓不同的情況下,襯墊的各類摩擦系數(shù)并不相同。
高性能摩擦襯塊與其他襯墊相比,主要是再摩擦系數(shù)、硬度、抗壓、耐熱性、耐磨性和穩(wěn)定性有較大差別,因此它完全可以代替進(jìn)口。該產(chǎn)品已被用戶大量采用,均取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
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