礦用提升絞車為什么要采用盤形閘呢?
發(fā)布時間:
2024-04-09
來源:
礦用提升絞車為什么要采用盤形閘呢?
一、盤形制動器的工作原理和結(jié)構(gòu)
盤形制動器是一種新型高性能制動器,是當(dāng)今機械式制動器的發(fā)展方向。它具有下列優(yōu)點:體積小、重量輕、慣量小、動作快、可調(diào)性能好、可靠性高、通用性高、結(jié)構(gòu)簡單、維修調(diào)整方便。
盤形制動器可用于刊礦井提升機、皮帶運輸機、架空索道、升船機等各種機械。
盤形制動器在礦井提升機上作工作制動和緊急制動用,其驅(qū)動和控制由單獨的液壓站完成。盤形制動器的制動力矩是靠閘瓦沿軸向從兩側(cè)壓向制動盤產(chǎn)生的,為了使制動盤不產(chǎn)生附加變形,主軸不承受附加軸向力,盤閘都是成對使用,每一對叫做一副盤形制動器。根據(jù)所要求制動力矩的大小,每臺提升機可布置多副制動器。
(1)盤形制動器的工作原理
盤形制動器是由碟形彈簧產(chǎn)生制動力,靠油壓松閘。制動狀態(tài)時,閘瓦壓向制動盤的正壓力的大小,決定于油缸內(nèi)工作油的壓力。
如圖所示。當(dāng)油腔Y通入壓力油時碟形彈簧組被壓縮,隨著油壓P的升高,碟簧組被壓縮并且儲存彈簧力,彈簧力越大閘瓦離開閘盤的間隙越大,此時盤形制動器處于松閘狀態(tài)。調(diào)整閘瓦間隙△為1mm,當(dāng)油壓P降低時,彈簧力釋放,推動襯板及閘瓦向閘盤方向移動。當(dāng)閘瓦間隙△為零后,彈簧力F作用在閘盤上,并產(chǎn)生正壓力。隨著油壓P的降低正壓力加大,當(dāng)油壓力P為零時,正壓力N最大既Nx,在N力的作用下閘瓦與閘盤間產(chǎn)生摩擦力,即制動力最大(全制動狀態(tài))。
由上可以看出盤形制動器的摩擦力決定于彈簧力2和油壓力F1,當(dāng)閘瓦間隙為零后
N=F-F1=F2-△PA=f(p)式中
N一正壓力;
F2-彈簧力;
F1=△PA-油壓力;
A一活塞有效面積;
△P—油壓下降值(P貼-P)。
上述說明改變油壓P可以獲得不同的正壓力N,即可得到不同的制動力。當(dāng)油壓P為零時制動力最大。反之油壓P為最大時,制動力為零,制動器處于松閘狀態(tài)。
礦用提升絞車在整個礦井生產(chǎn)中起到了提升運輸?shù)淖饔?,它是連接地面與井下的一個橋梁。因此,提高礦用提升絞車的盤形制動器的可靠性和監(jiān)測方法,使其達(dá)到減少維修量和延長使用壽命的目的,這對礦井的安全生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實意義。盤形制動器就是日常說的盤形閘。下面為大家對提升機盤形制動器的可靠性進(jìn)行簡單闡述。礦用提升絞車盤形制動是一種直接作用于靠近設(shè)備工作的制動輪或制動盤上,可產(chǎn)生制動力矩使礦井提升機達(dá)到減速、停止或保持停止?fàn)顟B(tài)等功能的裝置,按結(jié)構(gòu)可分為塊閘和盤閘兩種。從實質(zhì)上來說,盤形制動器的工作可靠性是由固有可靠性和使用可靠性組成的。其中固有可靠性是指由制動器本身先天的性質(zhì)決定的,使用可靠性則是指在制造后由人為因素決定的性質(zhì),屬于制動器的后天因素。制動器的工作可靠性可以看做是固有可靠想和使用可靠性的一個串聯(lián)乘積,是一個一榮俱榮、一損俱損的關(guān)系,現(xiàn)場只有同時保證了固有可靠性和使用可靠性,整個機器的可靠性才能達(dá)到目標(biāo)。目前,由于液壓盤形制動器具有制動力矩易調(diào)整、通用性好、安全可靠性高等優(yōu)點,而被廣泛使用。近年來,現(xiàn)場由于盤形制動器未能剎住車而發(fā)生的事故屢見不鮮,這對礦井生產(chǎn)的安全造成了很大的威脅。因此,針對盤形制動器工作可靠性的進(jìn)行綜合的分析和實時監(jiān)測,有助于提高礦井的提升。
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