應(yīng)急重力滑行裝置在副井提升機(jī)的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:
2023-05-09
來源:
http://vqqw.cn/
針對(duì)煤礦副井提升機(jī)因故障無法正常運(yùn)行、罐籠中途緊急停車、乘員被困的問題,提出了采用應(yīng)急重力滑行裝置進(jìn)行緊急救援的技術(shù)方案。介紹了應(yīng)急重力滑行裝置的研究背景,提出了3種應(yīng)急重力滑行裝置的技術(shù)方案,對(duì)比分析了3種方案與原電控系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)程度以及各自的特點(diǎn)。以單相備用電源+應(yīng)急液壓站+應(yīng)急操控臺(tái)的技術(shù)方案為例,闡述了其工作原理及雙閉環(huán)控制策略;針對(duì)備用電源的選型,結(jié)合各方案的設(shè)備配置情況,給出了指導(dǎo)性意見。
導(dǎo)讀
針對(duì)煤礦副井提升機(jī)因故障無法 正常運(yùn)行、罐籠中途緊急停車、乘員被困的問題,提出了采用應(yīng)急重力滑行裝置進(jìn)行緊急救援的技術(shù)方案。介紹了應(yīng)急重力滑行裝置的研究背景,提出了3種應(yīng)急重力滑行裝置的技術(shù)方案,對(duì)比分析了3種方案與原電控系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)程度以及各自的特點(diǎn)。以單相備用電源+應(yīng)急液壓站+應(yīng)急操控臺(tái)的技術(shù)方案為例,闡述了其工作原理及雙閉環(huán)控制策略;針對(duì)備用電源的選型,結(jié)合各方案的設(shè)備配置情況,給出了指導(dǎo)性意見。
副井提升機(jī)用于升降人員和物料。在運(yùn)行過程中,一旦出現(xiàn)供電失敗,或者電動(dòng)機(jī)、減速器、調(diào)速器(變頻器)等關(guān)鍵部件出現(xiàn)重大故障,提升機(jī)被迫中途停車,提升容器中的乘員被困井筒。副井提升機(jī)如果不能在短時(shí)內(nèi)恢復(fù)運(yùn)行,被困人員可能出現(xiàn)急躁、焦慮等不良情緒,安 全隱患則隨停機(jī)時(shí)長(zhǎng)的增加而增加。出現(xiàn)上述故障后,要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)副井提升機(jī)的運(yùn)行,哪怕是低速運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行應(yīng)急提升。在故障當(dāng)次恢復(fù)提升機(jī)運(yùn)行,將乘員撤離到井口或其他安 全處;也可根據(jù)實(shí)際需要,繼續(xù)應(yīng)急提升,直至完成應(yīng)急救援任務(wù)。
《煤礦安 全規(guī)程》第四百零一條規(guī)定:檢修時(shí),提升容器的速度一般為0.3~0.5 m/s,zui大不得超過2 m/s。
1應(yīng)急重力滑行裝置
靈東煤礦副井采用JKM 4×4(Ⅲ)型提升機(jī),其直流電動(dòng)機(jī)的功率為1 500 kW,系統(tǒng)供電電壓為10 kV。若提升機(jī)因停電等故障無法 正常運(yùn)行,簡(jiǎn)單做法是利用1臺(tái)備用柴油發(fā)電機(jī)作為電源。按照提升負(fù)荷的需要,發(fā)電機(jī)的裝機(jī)容量至少為額定容量的1.6倍;此外,至少需要增設(shè)1套2 400 kW/10 kV三相高壓發(fā)電機(jī)組、1臺(tái)10 kV高壓開關(guān)柜、1組安裝上述設(shè)備的機(jī)房(包括油料庫)。
上述裝備和相應(yīng)的基建費(fèi)用相對(duì)較多,日常管理和維護(hù)也需要一定的成本;但全礦停電事故發(fā)生的概率較小,大型設(shè)備常備而不常用,造成資源的浪費(fèi)。
在應(yīng)急救援中,提升機(jī)也需要提升或下放重物。在下放重物的過程中,提升機(jī)處于發(fā)電狀態(tài),促使網(wǎng)側(cè)電壓(靈東礦為10 kV)泵升,電壓泵升至一定值,可能損害包括三相高壓發(fā)電機(jī)組在內(nèi)的與該電網(wǎng)相關(guān)的設(shè)備和元件,這為應(yīng)急救援埋下了安 全隱患。在此情形下,較好的處理方式是通過液壓制動(dòng)系統(tǒng),借助提升鋼絲繩的張力差或乘員的重力,控制副井提升機(jī)在安 全速度下滑行,將被困人員應(yīng)急提升至安 全位置,如井口、井底或中段水平馬頭門處,安 全撤離。
2應(yīng)急重力滑行裝置技術(shù)方案
2.1方案內(nèi)容
針對(duì)副井提升機(jī)應(yīng)急重力滑行裝置的選擇,筆者提出了3種技術(shù)方案,具體方案內(nèi)容如表1所列。
3種方案中,方案1相對(duì)獨(dú)立于原控制系統(tǒng)及液壓站;方案2應(yīng)急時(shí)使用原操作臺(tái)對(duì)提升機(jī)重力滑行進(jìn)行啟停和速度控制;方案3增設(shè)三相備用電源為控制系統(tǒng)及液壓制動(dòng)系統(tǒng)供電。液壓站中油泵電動(dòng)機(jī)為AC 380 V三相交流電動(dòng)機(jī),考慮此電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的沖擊電流,三相備用電源的容量要大于方案1和方案2中的單相備用電源容量。
2.2原理分析
以方案1為例,其原理框圖如圖1所示。圖1中虛框內(nèi)為原電控設(shè)備和液壓站,其中:a為輔助電源(AC 380 V),雙回路進(jìn)線,為電控設(shè)備和液壓站供電;b為網(wǎng) 絡(luò)化操作臺(tái);c為PLC控制柜;d為液壓站。
1.單相備用電源2.應(yīng)急操控臺(tái)3.應(yīng)急液壓站4.手動(dòng)單向閥5.測(cè)速元件6.提升機(jī)主井設(shè)備7.制動(dòng)器
圖1中,應(yīng)急操控臺(tái)2作為重力滑行應(yīng)急提升的控制設(shè)備,由單相備用電源1(AC 220 V)供電,并對(duì)應(yīng)急液壓站3進(jìn)行控制;應(yīng)急液壓站中的油泵電動(dòng)機(jī)為單相交流電動(dòng)機(jī)或直流電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)速和容量與油泵相匹配。如同原液壓站,應(yīng)急液壓站輸出油管也設(shè)有2只手動(dòng)截止閥4.1,通過三通分別接入液壓制動(dòng)系統(tǒng)油路的A管和B管。正常情況下,關(guān)閉手動(dòng)截止閥4.1,液壓制動(dòng)系統(tǒng)的油壓由原液壓站控制;應(yīng)急提升情況下,打開手動(dòng)截止閥4.1、關(guān)閉4.2,液壓制動(dòng)系統(tǒng)的油壓由應(yīng)急液壓站控制;通過切換手動(dòng)截止閥4.1和4.2的狀態(tài),進(jìn)行日常提升或應(yīng)急提升。
3應(yīng)急液壓站及其雙閉環(huán)控制
3.1工作原理
重力滑行是利用提升系統(tǒng)的不平衡力來移動(dòng)提升容器,速度由液壓站通過松閘和合閘進(jìn)行控制。本應(yīng)急系統(tǒng)不設(shè)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,松閘的情況下,較重一側(cè)的罐籠下降,較輕一側(cè)上升。應(yīng)急液壓站是應(yīng)急重力滑行裝置的重要部件,其原理如圖2所示。應(yīng)急液壓站安裝時(shí),油路通過三通閥分別與原油路的A管、B管連接。使用應(yīng)急液壓站前,當(dāng)盤式制動(dòng)器處于全制動(dòng)的狀態(tài)下,將2個(gè)手動(dòng)截止閥打開,同時(shí)關(guān)閉原液壓站的手動(dòng)截止閥。
圖2中,應(yīng)急液壓站的油泵電動(dòng)機(jī)4要優(yōu)先選擇直流電動(dòng)機(jī)或單相交流電動(dòng)機(jī),方便由直流備用電源或單相交流電源供電,并要求具有一定的續(xù)航能力;比例溢流閥2可設(shè)定應(yīng)急液壓站的額定工作油壓,通常與原液壓站的額定工作油壓相匹配;比例溢流閥受應(yīng)急操控臺(tái)上速度操縱桿控制,從而控制應(yīng)急液壓站的實(shí)際壓力,達(dá)到控制重力滑行速度的目的。參考《煤礦安 全規(guī)程》第四百零一條規(guī)定,重力滑行速度通常限制在1 m/s以內(nèi)。
應(yīng)急液壓站的工作過程:安 全電磁閥G1得電、G2斷電,油泵電動(dòng)機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn),比例溢流閥KT2處于卸油狀態(tài),等待應(yīng)急操控臺(tái)的指令;當(dāng)比例溢流閥2收到開閘信號(hào),應(yīng)急液壓站開始升壓,油壓根據(jù)開閘信號(hào)大小可以連續(xù)線性控制,隨著壓力上升,盤式制動(dòng)器逐漸松閘,在兩側(cè)罐籠不平衡力的作用下,提升機(jī)往較重的一側(cè)低速滑行。配套的應(yīng)急操控臺(tái)具有保護(hù)措施,當(dāng)發(fā)生超速、閘盤超溫、壓力過壓等故障時(shí),應(yīng)急操控臺(tái)可聲光報(bào)警;同時(shí),比例溢流閥2和安 全電磁閥G1斷電、G2得電,應(yīng)急液壓站卸壓,使提升機(jī)安 全制動(dòng),重力滑行停止。應(yīng)急液壓站的聯(lián)鎖基本要求如表2所列。表中,“-”代表斷電,“+”代表得電。
3.2雙閉環(huán)控制
利用應(yīng)急操控臺(tái)上操縱桿控制應(yīng)急液壓站的松閘或合閘,從而控制重力滑行速度,通過油壓和滑行速度的雙閉環(huán)控制,達(dá)到穩(wěn)定滑行速度的目的。雙閉環(huán)控制原理如圖3所示。
圖3中,雙閉環(huán)的內(nèi)環(huán)為油壓閉環(huán),設(shè)有油壓調(diào)節(jié)器5、油壓斜率限制器4和功率放大器3。功率放大器的輸出直接控制比例溢流閥2.2的線圈,使得應(yīng)急液壓站的油壓隨電信號(hào)作線性變化;油壓斜率限制器對(duì)油壓的變化速率進(jìn)行限制,以免油壓變化太快,影響滑行速度的平穩(wěn)性。經(jīng)過一定時(shí)間的重力滑行,閘盤可能過熱,當(dāng)非接觸式溫度傳感器1檢測(cè)到過熱情況,發(fā)出指令使應(yīng)急液壓站實(shí)施安 全制動(dòng),在油壓斜率限制器的作用下,更平穩(wěn)地緊急停車。壓力閉環(huán)的反饋信號(hào)取自壓力傳感器2.1。Ug為滑行速度給定信號(hào),由應(yīng)急操控臺(tái)上操縱桿控制,速度閉環(huán)的反饋信號(hào)取自安裝于提升機(jī)主軸的測(cè)速機(jī)或光電編碼器。根據(jù)速度和壓力的跟隨情況,雙閉環(huán)的滑行速度調(diào)節(jié)器6和油壓調(diào)節(jié)器5可設(shè)置為PI或P調(diào)節(jié)器。
4備用電源的選型
4.1選型原則
首先,備用電源的選型主要以重力滑行所用液壓站中油泵電動(dòng)機(jī)的額定容量(電流)和電壓作為基礎(chǔ)參數(shù)??紤]油泵電動(dòng)機(jī)在直接啟動(dòng)瞬間,zui大電流可能是其額定電流的5~7倍;加之應(yīng)急重力滑行裝置還有其他負(fù)荷,備用電源的額定容量通常不小于應(yīng)急液壓站(方案1和方案2)或原配液壓站(方案3)中油泵電動(dòng)機(jī)額定容量的10倍。如果采用方案1和方案2,其油泵電動(dòng)機(jī)的額定容量為1.0 kW/單相AC 220 V,則備用電源的額定容量通常不小于10 kW/單相AC 220 V;如果采用方案3,其油泵電動(dòng)機(jī)的額定容量為3.0 kW/三相AC 380 V,則備用電源的額定容量通常不小于30 kW/三相AC 380 V。
其次,備用電源的續(xù)航能力是個(gè)重要的參數(shù),必須在設(shè)計(jì)選型中予以體現(xiàn)。以重力滑行的平均速度0.5 m/s計(jì),備用電源的續(xù)航時(shí)間至少為H/0.5(H為提升高度,m),并留有充分的裕量。例如,提升高度H為500 m,按平均速度0.5 m/s重力滑行一個(gè)行程,至少則需17 min,考慮一定的裕量,備用電源的續(xù)航能力通常為不低于30 min。
4.2方案選擇
備用電源有兩種選擇:一是不間斷電源UPS;一是交流發(fā)電機(jī)組。
(1)UPS主要由整流器、逆變器和電池組等組成。UPS額定容量取決于其整流器和逆變器容量,輸出的額定電流與其容量成正比;UPS的續(xù)航能力取決于電池組的容量,電池組的容量越大、續(xù)航能力越強(qiáng),如果要求UPS輸出容量大且續(xù)航時(shí)間長(zhǎng),則需配置相當(dāng)多數(shù)量的電池。UPS的優(yōu)點(diǎn)在于靜音;缺點(diǎn)在于需要定期或經(jīng)常處于在線充電狀態(tài),一旦長(zhǎng)時(shí)間不在線,電池組的能量可能耗凈或大為減少,應(yīng)急時(shí)UPS不能發(fā)揮作用或續(xù)航能力不夠。市場(chǎng)上UPS的輸出多為單相,如果采用方案1和方案2,可選用;UPS也有三相輸出,但是三相大容量的UPS,在設(shè)備體積、價(jià)格、日常維護(hù)保養(yǎng)方面不具有優(yōu)勢(shì),如果采用方案3,通常不選用UPS作為備用電源。
(2)交流發(fā)電機(jī)組可分為單相發(fā)電機(jī)和三相發(fā)電機(jī)兩種。單相發(fā)電機(jī)輸出電壓為AC 220 V,方案1和方案2可選用;三相發(fā)電機(jī)輸出電壓為AC 380 V,方案3可選用。燃油發(fā)電機(jī)是依靠柴油或汽油燃燒產(chǎn)生動(dòng)力帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組的,相較于UPS,其優(yōu)點(diǎn)在于耐用,續(xù)航能力取決于備用油料量;缺點(diǎn)在于有噪聲和尾氣排放,對(duì)小環(huán)境有一定的不利影響。
5干預(yù)重力平衡
在兩邊罐籠交鋒的區(qū)域內(nèi),且兩邊罐籠載重相差無幾的情況下,鋼絲繩張力差接近于零或較小,即張力處于平衡狀態(tài)。此時(shí),制動(dòng)閘即使全部松開,罐籠也可能處于靜止?fàn)顟B(tài),無法滑行。打破張力平衡狀態(tài)zui簡(jiǎn)單的做法是人為干預(yù),推動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)。在張力平衡狀態(tài)下,人為干預(yù)使卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)并不困難。在有條件的煤礦,可設(shè)置重力平衡破壞裝置,如在卷筒的內(nèi)側(cè)增設(shè)內(nèi)齒圈,以及與內(nèi)齒圈配套的齒輪,通過小型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到破壞重力平衡的目的;也可以在提升機(jī)的主軸上、減速器的輸出軸或主電動(dòng)機(jī)的輸出軸上增設(shè)小型驅(qū)動(dòng)裝置,也能達(dá)到破壞重力平衡的目的。
需要注意的是,重力平衡破壞裝置所使用的電源要與備用電源相匹配,包括電壓等級(jí)和容量等。
6結(jié)語
靈東煤礦副井應(yīng)急重力滑行裝置采用技術(shù)方案1,即單相備用電源+應(yīng)急液壓站+應(yīng)急操控臺(tái)的方案,單相備用電源采用小型單相柴油發(fā)電機(jī)組。安裝后,經(jīng)輕載、半載和全載的調(diào)試和試驗(yàn),重力滑行速度平穩(wěn),閘盤溫度控制在容許的范圍內(nèi)。礦方制定了相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)維管理措施,做到平急結(jié)合,確保在應(yīng)急過程中,設(shè)備安 全可靠,乘罐人員能夠撤離到安 全地點(diǎn),這為乘罐人員的應(yīng)急救援增添了一個(gè)新的方案。
引文格式:
[1]王增仁,陳 國 峰.應(yīng)急重力滑行裝置在副井提升機(jī)的應(yīng)用.[J].礦山機(jī)械,2023,51(4):21-24.
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