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選用合適的襯板避免主卷咬繩


   咬繩的危害:主卷咬繩是由多種因素造成,咬繩會造成鋼絲繩磨損過快,從而存在較大安全隱患,并且影響生產(chǎn),增加成本。

   避免咬繩的側(cè)重點主要在于如何卷筒,其中技術(shù)含量較高的如:折線、擋環(huán)、階梯墊面等;同時,在設(shè)計、制造工藝、偏角以及卷筒直徑和起重負載等相關(guān)參數(shù)上還需與礦上工況相匹配,才能從根源上杜絕咬繩。

    咬繩的幾大因素:

   1. 設(shè)備前置主卷:前置主卷局限了卷筒尺寸,因此造成鋼絲繩多層纏繞而咬繩。

    解決方案:后置卷揚。沒有空間局限性,延長卷繞長度,可做到單排纏繞。

   2. 卷筒螺旋繩槽:其優(yōu)點是單層纏繞時鋼絲繩可以沿螺旋槽平滑地纏繞,其最大缺點是當(dāng)需要多層纏繞時,上下層鋼絲繩的卷繞旋向相反,上層鋼絲繩不能很好地落入下層鋼絲繩形成的螺旋槽內(nèi),亂繩現(xiàn)象比較嚴(yán)重,而且繩間摩擦造成的磨損嚴(yán)重影響鋼絲繩的使用壽命。另外,鋼絲繩與卷筒之間的偏角越大,亂繩現(xiàn)象越嚴(yán)重。

 

 

   3. 平行折線繩槽:平行折線繩槽每一圈分成四段,包括兩個直線段和兩個斜線段繩槽。為了使鋼絲繩從平行段能順利進入折線段,斜繩槽升角的選取十分重要。升角過大,受載鋼絲繩由于自身剛性較大,不能從平行段順利進入折線段,可能產(chǎn)生跳槽現(xiàn)象,另一方面,升角又受鋼絲繩在卷筒和滑輪之間的偏角限制。 通過一個過渡區(qū)或兩個過渡區(qū)(即半個節(jié)距繩槽過渡)。兩個過渡區(qū)的位置可以做成對稱,也可以做成不對稱,經(jīng)比較具有兩個過渡區(qū)的半節(jié)距的繩槽形式好。 偏角:鋼絲繩從卷筒到第一個固定滑輪之間的角度。 節(jié)距:即兩個繩槽中心距離。

 

 

   4. 擋環(huán) 墊面:多層卷繞鋼絲繩的旋向在層與層之間是相反的,即如果第一層為右旋卷繞,則第二層是左旋卷繞,而第三層與第一層相同。實現(xiàn)這一變化的是卷筒兩端的擋環(huán),擋環(huán)的作用是阻擋鋼絲繩繞出卷筒并使鋼絲繩上升一層并改變旋向。 從實際使用情況看,鋼絲繩排列不齊現(xiàn)象多發(fā)生在卷筒擋環(huán)附近,此處鋼絲繩的偏角最大,不斷卷入的鋼絲繩與擋環(huán)側(cè)壁間隙不斷縮小,除要上升一層,還要改變卷繞旋向,導(dǎo)致鋼絲繩擠壓,出現(xiàn)滑落蹦繩現(xiàn)象。 設(shè)計 工藝:如果設(shè)計存在缺陷或制造工藝導(dǎo)致:折線、繩槽、節(jié)距、擋環(huán)、墊面等存在缺陷,也會致使咬繩。 鋼絲繩右捻繩:一般常規(guī)使用的都是右捻繩,右捻繩旋向為從左到右。

   5. 繩徑:按卷筒繩槽配置鋼絲繩繩徑,允許偏差公稱直徑-1%~4%范圍內(nèi),由于鋼絲繩使用中彈性逐漸減?。ɡK徑減小、捻距伸長),因此應(yīng)選擇正公差。 鋼芯:同結(jié)構(gòu)鋼絲繩相比,金屬密度系數(shù)提高17%,同抗拉強度級別下,鋼絲繩破斷拉力提高,有效提高鋼絲繩的安全系數(shù)。鋼芯鋼絲繩抵抗徑向壓力的能力增強,使得鋼絲繩不易在纏繞中出現(xiàn)壓扁和變形現(xiàn)象。 壓實股:采用鍛打、模拉、輥軋或以上工藝中任何兩種組合的工藝方法,致使鋼絲繩直徑截面積縮小,繩中的絲和股變形以致產(chǎn)生一個相對平整、耐磨的表面,鋼絲繩表面光滑,鋼絲繩金屬填充系數(shù)增大,顯然在不改變鋼絲繩直徑情況下,可以提高其破斷拉力。 抗旋轉(zhuǎn)鋼絲繩:鋼絲繩帶負荷情況下,無論主卷下放或提升,右捻繩都會不停旋轉(zhuǎn),與鋼絲繩側(cè)面及繩槽摩擦,建議優(yōu)先使用抗旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。

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